越前刀具是怎樣製成的：武生刀具村博物館教你的事
先講結論： 武生刀具村內的小型博物館，主要透過實物和說明板，介紹越前刀刃是怎樣製成的：兩塊牆板分別以十五個階段展示廚刀和鐮刀；共用工坊上方的平面圖標示了由鍛打到最後磨利的各個工作站；另有一塊說明板解釋，為何熱處理決定了鋼是「活」還是「死」。本文逐一介紹這些展品所說的內容。至於開放時間、商店和交通方法，請參閱我們的武生刀具村指南。
我們是在 2026 年 11 月的一個星期日前往的。那個星期日，工坊裏有一位師傅在砂輪前作業。以下內容全部來自館內的說明板和我們取得的簡介小冊子。
傳統由何而來
1337 年南北朝時代，京都的刀匠千代鶴國安在府中（即今日的越前市）定居下來。關於原因，各種資料的說法略有不同：刀具村的簡介小冊子和館內說明板說他是來尋找適合鍛造刀劍的水源，而越前市內另一處設施越前刀具展示館（越前千代鶴の館）的簡介小冊子則說他是來尋找適合製作刀劍的土地。兩者對之後發生的事看法一致：他除了打造刀劍，還為本地農民製作新月形的鐮刀，這被視為越前打刃物（越前鍛造刀刃）的開端。
刀具展示館的小冊子還補充了一個傳說。國安希望刀劍是武士的象徵而不是武器，據說他每造一把刀，就把一塊磨刀石雕成狛犬（神社的守護犬）的形狀並沉入池塘，而那個池塘裏確實發現過磨刀石雕成的狛犬。刀具村的小冊子則說，合作社把狛犬刻在自己的標誌上，是為了讓這個心願延續下去。
使這個地區聞名的是鐮刀，而不是廚刀。根據刀具村的小冊子，為越前漆器供應漆液的採漆工匠走遍全國割取漆樹的漆液，他們使用武生出產的鐮刀，賣刀具來賺取旅費，並帶回各地按當地情況訂製鐮刀的訂單。有一種說法是，1874 年日本全國生產約 353 萬把鐮刀，其中越前製造了約 97 萬把，佔約 27.5%。1979 年，越前打刃物成為日本第一個被指定為國家傳統工藝品的鍛造刀刃產品。
同一棟建築內有一座掛着注連繩（稻草繩）的小神龕。說明板寫着，這裏供奉着千代鶴國安；自江戶時代起，每年 11 月 8 日都會舉行祭典，感謝鞴（fuigo，鐵匠的風箱），並祈求產地繁榮。神龕四周的樑柱漆成淺藍色、紅色和黃色，分別代表水、火和鐵，這是製作刀具缺一不可的三樣東西。
一面牆上的十五個步驟
綠色的牆上掛着兩塊板。每塊板上嵌着每個階段的實際金屬片，並以日文和日文羅馬拼音標示。
廚刀那塊板由製作鋼（hagane-zukuri）和底鐵（jigane-zukuri）開始，然後把鋼鍛接到鐵的開口內（割り込み沸かし付け，warikomi wakashitsuke）。接着是先付け（sakitsuke）、拉出刀莖（中子とり，nakago-tori）和二枚廣げ（nimai-hiroge，詳見下文），然後是退火（焼きなまし，yakinamashi）、泥落とし（doro-otoshi）、整平與修邊、摺り廻し（suri-mawashi）、淬火與回火、粗磨與中磨、拋光，最後第 15 步是開小刃（小刃付け，kobazuke）。
鐮刀那塊板走的是另一條路：製作鋼和鐵之後，第 3 步是柾置き沸かし付け（masaoki wakashitsuke），第 4 步是回し打ち（mawashi-uchi），然後是拉長刀尖、開槽（樋入れ，hiire）、退火、打磨、淬火、磨背面和開刃，最後第 15 步名為銑づき（senzuki）。把兩塊板並排來看，就會明白鐮刀並不是一把彎曲了的刀。
簡介小冊子所說的兩種獨特技法
越前刀具展示館的小冊子特別提到兩種方法。
- 二枚廣げ（nimai-hiroge，用於廚刀）： 把兩塊刀坯疊起，用帶式鎚（belt hammer）由兩面敲打（以前是兩個人用大鎚、一個人用小鎚），動作要快，使兩塊都均勻地延展變薄。由於疊起後厚度加倍，保溫效果較好，可以打得更薄，敲打不均的情況也較少，生產效率也更高。刀具村自己的小冊子稱這是只在越前使用的鍛造技術。
- 廻し鋼着け（mawashi-hagane-tsuke，用於鐮刀和修枝剪）： 據說由國安本人所創。把鋼鍛接在底鐵較窄的一面（柾置法），然後從一個角開始壓成菱形。這樣可以把鋼延展得更薄，使刀刃容易磨利而且鋒利好用；小冊子說，這比其他地區常用的平置法需要高得多的技巧。
同一間展示館的一張工序說明單張，提供了以割り込み工法製作的菜切刀（蔬菜刀）的大約溫度：鋼約 800°C，底鐵約 1,000°C，兩者鍛接約 1,100°C，二枚廣げ和淬火各約 800°C。
看懂工坊的平面圖
在見學通道上，你可以俯視共用工坊。欄杆上的平面圖以字母標示各個工作站，全部只用日文書寫，所以以下是它們的內容：
- A 火造り鍛造：火鍛
- B 泥落とし機（ショット機，shot machine）
- C 荒ならし：粗整平
- D 壓製與裁切（兩個工作站）
- E 仕上げならし：精整平
- F 成形：塑形
- G 淬火與回火
- H 矯正（去除變形）
- I 粗磨至中磨
- J 小刃付け：開小刃（最後磨利）
平面圖上有一則說明，指掃描各工作站的 QR code，就可以看到說明和影片。
為何熱處理決定一切
下一塊說明板開頭的一句，大意是「熱處理決定鋼的成敗」。它指出，日語中形容鈍而無用的刀刃的常用詞「なまくら」（namakura），指的就是淬火不足的刀。接着解釋這間工坊採用的三個步驟：
- 塗泥漿（どろ塗り，doro-nuri）： 在刀身塗上泥漿（どろ，doro）並晾乾。如果不塗，淬火時表面會形成大水蒸氣泡，阻隔了水，使刀身冷卻不均。塗上之後，氣泡保持細小，刀身冷卻得又快又均勻。
- 淬火（焼入れ，yakiire）： 把塗了泥漿的刀身加熱至約 800°C，然後在水中急速冷卻，使鋼的組織改變而變得更硬。
- 回火（焼き戻し，yakimodoshi）： 剛淬火的鋼雖然硬但很脆，所以要再加熱至 150–200°C。它會損失少許硬度，但增加韌性，也不容易裂開。
說明板補充說，這間工坊定期請鋼材製造商武生特殊鋼材檢查熱處理，邊上的一則註記則說不鏽鋼需要用另一種方法。
新年第一次鍛打
博物館的一角介紹的是 Hatsu-uchi（初打），即「第一次鍛打」。根據刀具村的小冊子，自合作社成立以來，每年元旦午夜，都有三位身穿白衣的師傅鍛造一把刀，祈求一年順遂。這個角落展示了儀式的大幅相片，以及「初打」攝影比賽的得獎作品，前方還陳列着舊式鍛造工具。
刀具村是怎樣誕生的
1970 年代，隨着農業機械化，手工鐮刀的需求下跌；越前約 60 家鐮刀鐵匠舖，據說大部分都已結業，不鏽鋼和廉價的沖壓刀具也打擊了刀具製造商。當時屬於行業下一代的十位師傅，決定反擊。1982 年，他們開始與福井縣出身的設計師川崎和男合作，把工業設計引進傳統工藝；他們首批 17 件新產品於 1983 年在東京六本木展出，1986 年又在紐約展出。之後，他們建立了自己的基地：武生刀具村於 1993 年 5 月落成，並把共用工坊開放給公眾參觀。小冊子說，合作社目前有 16 位認證的傳統工藝士。
想看實際打鐵的話
刀具村自己的英文傳單提到，週末作業的師傅較少。越前刀具展示館（越前千代鶴の館）從越前武生站駕車約 15 分鐘，其小冊子列出了館方自己的活動：一般在雙數月份舉行鍛造示範（毋須預約），在單數月份舉行手工磨刀班（須預約）。這些是刀具展示館的活動，並非刀具村的活動，所以出發前請先查看刀具展示館自己的日程表。
如果你想擁有一把越前刀具但未能親身前往，也可以在網上訂購。
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