越前刀具是怎麼做出來的：武生刀具村博物館教你的事
先講結論： 武生刀具村裡的小型博物館，主要透過實物和說明板，講解越前刀刃是怎麼做出來的：兩塊牆板分別以十五個階段展示一把廚刀和一把鐮刀；共用工坊上方的平面圖，標出從鍛打到最後磨利的各個作業站；另有一塊說明板，解釋為什麼熱處理決定了鋼是「活」還是「死」。這篇文章帶你看這些展品說了什麼。開放時間、商店和交通方式，請見我們的武生刀具村導覽。
我們是在 2026 年 11 月的一個星期日去的。那個星期日，工坊裡有一位師傅在砂輪前作業。以下內容全部來自館內的說明板，以及我們取得的簡介手冊。
傳統從哪裡來
1337 年，南北朝時代，京都的刀匠千代鶴國安移居到府中（今天的越前市）。關於他為什麼來，資料的說法略有不同：刀具村的簡介手冊和館內的說明板說，他是來尋找適合鍛造刀劍的好水；而市內另一處設施越前千代鶴の館（越前刀具展示館）的簡介手冊則說，他是在尋找適合製作刀劍的土地。兩者對後來的發展說法一致：他在打造刀劍之外，也為當地農民製作新月形的鐮刀，這被視為越前打刃物（Echizen uchihamono，越前鍛造刀刃）的開端。
千代鶴の館的簡介手冊還補充了一個傳說。國安希望刀劍成為武士的象徵而不是武器，據說每打造一把刀，他就把一塊磨刀石雕成狛犬（koma-inu，神社的守護犬）的形狀，沉入池塘中，而那座池塘裡也真的出土過磨刀石雕成的狛犬。刀具村的簡介手冊說，合作社把狛犬刻在自己的標誌上，就是為了延續這個心願。
讓這個地區打響名號的，是鐮刀，不是廚刀。依刀具村的簡介手冊，採集漆液的漆工為越前漆器供應原料，他們走遍全國，在漆樹上割漆，使用的是武生的鐮刀，同時賣刀刃來籌措旅費，並帶回各地適合當地的鐮刀訂單。有一種說法是：1874 年，日本全國生產約 353 萬把鐮刀，其中越前就做了約 97 萬把，約占 27.5%。1979 年，越前打刃物成為日本第一個被指定為國家傳統工藝品的鍛造刀刃產品。
同一棟建築裡，有一座掛著注連繩（shimenawa，稻草繩）的小神龕。說明板上寫著，這裡供奉的是千代鶴國安；每年 11 月 8 日，會舉行一場自江戶時代延續至今的祭典，感謝鞴（fuigo，鐵匠的風箱），並祈求產地繁榮。神龕周圍的樑柱漆成淺藍、紅、黃三色，分別代表水、火、鐵，這是做刀不可缺少的三樣東西。
一面牆上的十五個步驟
綠色的牆上掛著兩塊板。每一塊上都有實際的金屬片，每個階段各一件，並以日文和日文羅馬拼音標示。
廚刀那塊板，從製作鋼（鋼づくり，hagane-zukuri）和底鐵（地鉄づくり，jigane-zukuri）開始，接著把鋼鍛接進底鐵的剖口中（割り込み沸かし付け，warikomi wakashitsuke）。然後是先付け（sakitsuke）、抽出刀莖（中子とり，nakago-tori）和二枚広げ（nimai-hiroge，後面再說明），接著是退火（焼きなまし，yakinamashi）、泥落とし（doro-otoshi）、整平與裁切、摺り廻し（suri-mawashi）、淬火與回火、粗磨與中磨、拋光，最後第 15 步是小刃付け（kobazuke），也就是刃口的小斜面。
鐮刀那塊板走的是另一條路：做好鋼和鐵之後，第 3 步是柾置き沸かし付け（masaoki wakashitsuke），第 4 步是回し打ち（mawashi-uchi），接著拉長刀尖、加上溝槽（樋入れ，hiire），然後退火、研磨、淬硬、磨背面並開刃，最後一步稱為銑づき（senzuki），是第 15 步。把兩塊板並排看，就會很清楚：鐮刀不只是一把彎過的刀。
簡介手冊說很獨特的兩種技法
越前千代鶴の館的簡介手冊特別點出兩種方法。
- 二枚広げ（nimai-hiroge，用於廚刀）： 把兩片刀坯疊在一起，用皮帶錘（belt hammer）從兩面敲打（過去是兩個人持大鎚、一個人持小鎚），要迅速作業，讓兩片同樣地被延展變薄。因為疊起來的厚度是兩倍，所以更能保溫，可以打得更薄，敲打不均的情況也更少，生產效率也更高。刀具村自己的簡介手冊則稱它是只有越前才使用的鍛造技術。
- 廻し鋼着け（mawashi-hagane-tsuke，用於鐮刀和修枝剪）： 據說是國安本人所發明。把鋼鍛接在底鐵較窄的那一面（柾置法，masaoki 法），再從一個角開始壓成菱形。這樣能把鋼延展得更薄，做出容易研磨又鋒利的刃口；手冊說，這比其他產地常見的平置法（hira-oki 法）需要熟練得多的技術。
同一處千代鶴の館的一張製程單，列出了以割り込み工法製作的菜切刀（蔬菜刀）的大約溫度：鋼約 800°C，底鐵約 1,000°C，兩者鍛接約 1,100°C，二枚広げ與淬火各約 800°C。
看懂工坊平面圖
從參觀步道，你可以俯瞰共用工坊。欄杆上有一張平面圖，用字母標出各作業站，只有日文，所以在這裡把內容翻出來：
- A 火造り鍛造（hizukuri tanzō）：以火鍛造
- B 泥落とし機（doro-otoshi，打砂機）
- C 荒ならし（ara-narashi）：粗整平
- D 壓製與裁切（兩個作業站）
- E 仕上げならし（shiage-narashi）：精整平
- F 成形（seikei）：塑形
- G 淬火與回火
- H 矯正（消除變形）
- I 粗磨至中磨
- J 小刃付け（kobazuke）：刃口小斜面（最後的磨利）
平面圖上的一則註記說，掃描各作業站的 QR code，可以看到說明和影片。
為什麼熱處理決定一切
下一塊說明板，開頭有一句話，大意是「熱處理決定了鋼的成敗」。它指出，日文裡形容刀鈍而沒用的日常用語 namakura（なまくら），指的就是淬火沒做好的刀。接著說明這間工坊採用的三個步驟：
- 塗泥漿（どろ塗り，doro-nuri）： 在刀上塗一層泥漿（doro）並晾乾。如果不塗，淬火時表面會形成大的水蒸氣泡，把水隔開，使刀冷卻不均勻；塗了之後，氣泡會保持細小，刀就能快速又均勻地冷卻。
- 淬火（焼き入れ，yakiire）： 把塗好泥漿的刀加熱到約 800°C，再放入水中急速冷卻，這會改變鋼的組織，使它變得更硬。
- 回火（焼き戻し，yakimodoshi）： 剛淬火完的鋼雖然硬，卻很脆，所以要再加熱到 150–200°C。它會失去一點硬度，但增加韌性，也更不容易斷裂。
說明板還補充，這間工坊會定期請鋼材廠商武生特殊鋼材檢查熱處理，板邊也有一則註記說，不鏽鋼需要用不同的方法。
新年第一次鍛打
博物館的一角介紹的是 Hatsu-uchi（初打），也就是「第一次鍛打」。依刀具村的簡介手冊，自合作社成立以來，每年元旦午夜，都有三位穿著白衣的師傅鍛造一把刀，祈求新的一年順利。這個角落展示儀式的大幅照片，以及 Hatsu-uchi 攝影比賽的得獎作品，前方還擺著古老的鍛造工具。
刀具村是怎麼誕生的
1970 年代，隨著農業機械化，手工鐮刀的需求下滑；越前原本約有 60 家鐮刀鍛冶工坊，據說大多關門了，不鏽鋼和廉價的沖壓刀刃也衝擊了刀具製造者。當時屬於下一代的十位師傅決定反擊。1982 年，他們開始與福井出身的設計師川崎和男合作，他把工業設計帶進傳統工藝；他們的第一批 17 件新產品於 1983 年在東京六本木展出，1986 年又到紐約展出。接著，他們建立了自己的據點：武生刀具村於 1993 年 5 月落成，並向大眾開放共用工坊。手冊說，合作社目前有 16 位獲認證的傳統工藝士。
如果想看打鐵的實際情形
刀具村自己的英文傳單提到，週末作業的師傅比較少。距離越前武生站車程約 15 分鐘的越前千代鶴の館（越前刀具展示館），在簡介手冊中列出了自己的活動：鍛造示範，一般在雙數月舉辦（不用預約）；手工磨刀教室，一般在單數月舉辦（需預約）。這些是千代鶴の館的活動，不是刀具村的活動，所以出發前請先查千代鶴の館自己的行程表。
如果你想要一把越前刀具，但沒辦法親自跑一趟，也可以在網路上訂購。
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